物料介绍:

烟叶，为一年生或有限多年生草本，茄科植物。主要用于烟草工业的主要原料。

烟叶烘烤技术要点：

农谚说得好“烤得好是一炉宝，烤不好是一堆草”。在实际烘烤过程中，人们更追求烟叶烘烤设备的烘烤后烟叶质量的提高和烘烤成本的降低。烟叶烘烤分为含水量高的烟叶和含水量少的烟叶，要注意各个段的湿度控制，尽量把湿气排除，注意烟叶的颜色。烟叶在烘烤过程中既具有阶段划分性又具有模糊性。变黄与干燥是同一个事物的两个方面，二者是相辅相成的，不可截然分开，变黄期只能说以变黄为主，干燥为辅；定色期则以干燥为主，变黄为辅，二者只是主次不同，并非相互脱离。要把变黄后期视为干燥准备期；定色初期视为变黄扫尾期；把由变黄期向定色期的转变称为转火，要十分注意转火的重要性，严格规定转火的技术要求。在烘烤中反复强调在变黄期完成变黄目标的同时，烟叶一定要适度失水，在定色期完成脱水任务的同时，烟叶一定要完全变黄。

                                
烟叶烘烤设备产品概述：
智能烘干节能设计生产的烟叶烘干机属于高温热泵烘干机，通过压缩空气进行升温（烘干房内可调温度为：8℃-75℃，可调湿度：5%-95%），完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量，烟叶烘干机安全卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费超低，全自动运行工作时无需人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。

烟叶烘烤设备产品特点：
烟叶烘烤设备为节能环保型的烘干机，可大量吸收低品们热资源（如空气、生活和生产余热等），环保、节能、完全实现自动化、智能化。本设备能够保证烘干物料（烟叶）成自然色泽，形状饱满，药效成分、营养成分不流失，相对传统的砖墙结构，温湿度容易控制、可以控制、精准控制，自动化程度高，不需要专人看管，烘干工艺全部由微电脑控制完成。

烟叶烘干机操作工艺：

1.正常烟叶烘烤。①变黄阶段。装烟后关严天窗、地洞和门窗。经若干小时预变黄使叶尖变黄后，干球温度以1℃/小时的速度升到36℃～38℃，湿球温度控制在35℃～36℃，保持干湿差1℃～2℃，稳温延长时间，42℃以前使底层烟叶变黄发软。变黄结束时，下部叶变黄程度要达到八成黄；中上部烟叶变黄达九至十成黄，烟叶凋萎，主脉开始变软、勾尖卷边。②定色阶段。变黄达到要求后，干球温度以2～3小时升至54℃，若烟叶失水慢或烟筋变黄慢，须在45℃～48℃稳温延长时间，使烟筋变黄，部分烟叶小卷筒后，再以1℃～2℃/小时升温至54℃～55℃，稳温至叶片完全干燥。随干球温度上升，湿球温度同步上升且稳定在38℃～40℃。此阶段烟叶变化要求为：50℃以前使中上层烟叶充分变黄发软，达到黄片黄筋，54℃稳温到烟叶大卷筒。③干筋阶段。以1.0℃/小时的速度由55℃升温到68℃，最高不超过70℃，直至烟叶完全干燥。湿球温度稳定在40℃～42℃至烘烤结束。达到全部烟叶充分干燥。
2.含水量多的烟叶（含水量多的烟叶系由成熟期雨水偏多的情况所形成）烘烤。①变黄阶段。点火时，关闭门窗，适当开启天窗，干球温度以1℃/小时升至38℃，在38℃～40℃稳温延长时间，再以1℃/小时升至42℃～43℃稳温使烟叶变化达到要求。湿球温度同步上升，保持干湿差3℃左右。烟叶变化的标准是：在38℃～40℃使底棚烟叶变黄四至五成黄，叶片发软，42℃～43℃达七成黄，主脉变软。②定色阶段。干球温度以2～3小时1℃升至45℃，在45℃～48℃稳温延长，直至烤房内烟叶全部变黄，干燥达小卷筒，再以0.5℃～1℃/小时升至54℃～55℃，稳温至叶片干燥大卷筒。干球温度50℃以前湿球温度稳定在36℃～38℃，50℃以后湿球温度再逐渐增加1℃。干燥阶段同正常烟叶烘烤。
3.含水量少的烟叶（系生长和成熟期间天气长期干旱所形成）烘烤。①变黄阶段。点火时，关严门窗、天窗、地洞。干球温度以l～2小时1℃升至34℃～36℃，稳温使底棚烟叶叶尖变黄后，再以1℃/小时升至38℃～40℃，稳温使底棚烟叶变黄九至十成黄，主脉变软。干湿差1℃左右，温度差偏大时加水补湿。②定色阶段。以1℃/小时升温至45℃，在45℃～48℃稳温延长时间，使中上层烟叶充分发黄发软，然后以1～3小时1℃升温54℃～55℃，稳温达烟叶大卷筒。湿球温度稳定在38℃～40℃。